塑料粉碎机刀片也叫塑料机械刀片,品种繁多、采用钢材,具有良好的锋利度及耐磨 性。主要用于塑料、橡胶工业等行业的粉碎,与其它刀片一样,它需要的几何尺寸公差,以保证与机器良好的装配质量。它需要适合用户不同需求、粉碎不同对象的刀片材料 化学成分的选择。它需要适合的刀刃角度,既保持刀刃的锋利,又使刀刃具有一定强度而不在使用中崩刃。它需要进行良好的热处理过程,才可以达到刀片的适合硬度和很小的内应力,塑料粉碎机刀片在使用过程中不至于变形。 1:造粒机刀片又称切粒机刀片,是安装在塑料造粒机上,用于塑料粒子造粒的一种机械刀片。 2:造粒机刀片是由定刀,造粒滚刀组成,一般为一个造粒滚刀配一片定刀,造粒滚刀片是一种圆柱形斜线螺旋刀口的滚切式刀片,分为全钢滚刀和镶钢滚刀两种,制造工艺复杂;定刀采用平刀设计,加工制造相对简单。 2:造粒机刀片是通过滚刀持续滚动剪切塑料挤出机挤出的线形塑料来达到造粒的目的,造粒机刀片生产的塑料粒子颗粒均匀,是塑料粒子生产行业必备的刀片。 3:造粒机刀片适合PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等大多数塑料粒子的造粒。 4:造粒机刀片热处理硬度HRC58-62度,技术要求:抗冲击,耐磨,耐高温。
合金圆刀分切主要有上下圆盘刀剪切和圆刀挤压式分切两种方式。 圆刀分切是分切厚膜、复合厚膜、纸张等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建议选用圆刀分切。 切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切,这种分切对刀比较方便,上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求,很容易地方接调整位置。它的缺点是材料很容易在分切处发生漂移现象,所以精度不高。 非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角,下圆盘刀落下,将材料切开。这种分切方式可以使材料不易发生漂移,分切精度高。但是调刀不是很方便,下圆盘刀安装时,必须将整轴拆下。圆刀分切适合分切比较厚的复合膜和纸张类。 2)圆刀挤压式分切在行业里的应用领域不很常见.它主要是由与材料速度同步并与材料有一定包角底辊和调节方便的气动分切刀组成。这种分切方式既可以分切比较薄的塑料薄膜,也可以分切比较厚的纸张、无纺布等。是一种比较方便的分切方式,也是分切机分切方式的一个发展方向。
各类金属切削刀具 刀具又称切削刀具,是机械制造中用于切削加工的工具,按照用途来讲,一般可用于切削金属、木材、石材等。金属切削刀具用于加工金属制品,因此所用材质非常坚固,这类刀具的切削部位(也就是刀片)的生产原料早先一般是高速钢、工具钢,后又发展到今日的超硬材料如硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼等,此类刀具也广泛应用于航空航天、汽车、航海、机械加工、石油矿山开采等各个领域。 从发产品向展趋势来看,我国刀具行业面临着由低端产品过渡的时期,汽车、模具、航空航天等行业的复杂刀具将是我国现代刀具的主要生产方向,未来几年,金属切削刀具行业也将迎来其高速发展时期。随着“十二五”期间的到来,这一行业将呈现群雄逐鹿激烈竞争之态。
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